【可掃條碼稱重并存儲的電子秤】產(chǎn)品說明：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術(shù)實(shí)現(xiàn)貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數(shù)據(jù)庫、儲存數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù)達(dá)計算機(jī)上。

【可掃條碼稱重并存儲的電子秤】功能特點(diǎn)：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機(jī)；

（3）. 支持計重秤/計數(shù)秤稱重， 自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機(jī)上；

（4）. 自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導(dǎo)出數(shù)據(jù)；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

產(chǎn)品信息主要描述產(chǎn)品屬性，如：條碼掃描、品名、型號、廠商、價格、產(chǎn)地等；廠商信息主要供應(yīng)商/客戶/商/經(jīng)銷商的詳細(xì)描述，如：公司名稱、地點(diǎn)、業(yè)別等；

系統(tǒng)可以自動讀取產(chǎn)品的毛重/凈重； 稱重記錄信息包括：產(chǎn)品標(biāo)識、數(shù)量/重量、時 間等信息；

查詢后，可對查詢到的信息統(tǒng)計：總數(shù)量/總重量/總金額；并導(dǎo)出到 Excel 表格中；

應(yīng)用領(lǐng)域：工廠/各行業(yè)倉儲進(jìn)出貨管理，包裝管控及產(chǎn)品追蹤管理，盤點(diǎn)包裝管理，品質(zhì)管控管理

全自動稱重記錄系統(tǒng)適合需要記錄產(chǎn)品條碼和重量信息的需求單位，*地結(jié)合了電子磅秤、條碼打印機(jī)的稱重 記錄系統(tǒng)。

可保存稱重數(shù)據(jù)到電子秤上，可導(dǎo)出數(shù)據(jù)、稱重數(shù)據(jù)至電腦上。序列號，品種編號，日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結(jié)果，管理員，產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱

功能特點(diǎn)：人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便。采用技術(shù)，穩(wěn)重準(zhǔn)確，穩(wěn)定，快速。各種重應(yīng)用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求。圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤。自動生成稱重記錄，和各種管理報表。可連接打印標(biāo)簽，多種打印格式可供選擇。顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480); 按鍵:5鍵（機(jī)械按鍵），人性化的觸控界面;外殼: ABS塑料;電源:AC適配器(12V/2.5A);  銷售統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品/客戶/操作員PLU管理; 語言:多語言可選; 標(biāo)配:USB接口;USB:可連接電腦、打印機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼槍等外部設(shè)備，可用于更新程序;串口:可連接電腦、打印機(jī)、大屏幕等外部設(shè)備;

【】產(chǎn)品規(guī)格：

以下內(nèi)容僅供參考：

導(dǎo)讀：日前，軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院衛(wèi)生學(xué)環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所、實(shí)驗(yàn)儀器廠和北京四環(huán)科學(xué)儀器廠共同完成了“智能型冷凍干燥機(jī)系列產(chǎn)品的研制與應(yīng)用”研究，研制成功高效、綠色、環(huán)保的單機(jī)混合制冷系統(tǒng)，研發(fā)出的多功能監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)了對凍干數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程實(shí)時采集、跟蹤和對凍干進(jìn)程的實(shí)時監(jiān)控。

研究人員次在國內(nèi)建立了以物料阻抗值和阻抗變化率相結(jié)合的方式在線判斷物料共晶點(diǎn)的技術(shù)方法;通過滲氣法控制真空度，使凍干效率提高約30%并實(shí)現(xiàn)了16種凍干工藝流程的全程自動控制。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人江建華高級工程師介紹說，該項(xiàng)目組成員歷時25年，研發(fā)了多功能監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)了對凍干數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程實(shí)時采集、跟蹤以及對凍干進(jìn)程的實(shí)時監(jiān)控，研制了高效、綠色、環(huán)保的單機(jī)混合制冷系統(tǒng)。次在國內(nèi)建立以物料阻抗值和阻抗變化率相結(jié)合的方式，在線判斷物料共晶點(diǎn)；建立以滲氣法控制真空度，凍干效率提高約30%；建立以真空度、擱板溫度及物料溫度相結(jié)合的凍干終點(diǎn)在線判定方法；建立復(fù)雜環(huán)境條件下多層擱板溫度的控制技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了16種凍干工藝流程的全程自動控制；改善了凍干物料的沸騰、玻璃化現(xiàn)象，提高了凍干產(chǎn)品的效率與質(zhì)量。